Sügavad stantsimisosad on metallosad, mis moodustuvad mitme venitusprotsessi käigus. Neid iseloomustab suur sügavus, keeruline kuju ja tugev terviklikkus.
Kaubamärk: S-SEN
Kõrgelt integreeritud tööstusdisaini ajastul ületavad S-SENi süvastantsimisdetailide lahendused tavapärased stantsimisprotsessid. Materjalide mehaanika, vormitehnoloogia ja täppisjuhtimise sujuva integreerimisega muudame kahemõõtmelised lehed kolmemõõtmelisteks struktuurideks, millel on märkimisväärne sügavuse ja läbimõõdu suhe. Teie usaldusväärse "süvajoonistuslahenduste spetsialistina" oleme pühendunud selle tipptasemel lähenemisviisi kaudu erakordse väärtuse pakkumisele.
Metalli töötlemise parameetrite tabel
|
Parameetri kategooria |
Spetsifikatsiooni parameetrid |
Märkmed |
|
Kohaldatavad materjalid |
Sügavtõmbeteras, roostevaba teras, alumiiniumsulam, vasesulam jne |
Materjali paksuse tolerantsi nõuded on ranged |
|
Materjali paksus |
0,3 mm - 4,0 mm |
Oleneb materjali ja sügavuse suhtest |
|
Maksimaalsed töötlemismõõtmed |
läbimõõt ≤ 300 mm |
Kohandatav arendus |
|
Maksimaalne sügavuse ja läbimõõdu suhe |
≤3 : 1 |
Tööstusharu juhtiv tase |
|
mõõtmete täpsus |
±0,05 mm |
Saavutage suurem täpsus |
|
pinna kvaliteet |
Ei mingeid kriimustusi, ei mingeid pingeid |
Põhineb professionaalsel hallitusel ja määrimisel |
|
sure elu |
500 000-1 miljonit |
Oleneb materjalist ja keerukusest |
|
Järeltegevuse protsess |
Lõikeserv, ümberpööratav auk, koputamine, keevitamine, galvaniseerimine, pihustamine ja nii edasi |
Tellitavad teenused |
Oleme vilunud süvastantsimisdetailide valmistamisel. Oskab töödelda erinevaid süvatõmmatavaid erimaterjale, sealhulgas süvatõmmatud terast (SPCE/DC04/DC06), roostevaba terast (304/430), alumiiniumisulamit (1050/3003), puhast vaske, messingit jne, ning oskame soovitada teie funktsionaalsetele nõuetele vastavat parimat materjaliskeemi.
Meil on professionaalne hallituse kujundamise ja valmistamise meeskond, kes kasutab CAD/CAE simulatsioonianalüüsi, et optimeerida tembeldamisprotsessi, tagada vormi eluiga ja osade täpsus ning põhimõtteliselt tagada toote kvaliteedi järjepidevus.
Kuigi see nõuab hallitussisendit, on sellel keskmise ja suurte partiide tootmisel suur kulueelis. Ühiku maksumus väheneb plahvatuslikult koos toodangu suurenemisega, mis on ideaalne valik masstootmisprojektide jaoks.
